高質量防爆恒溫恒濕試驗箱廠家

高低溫箱可程式溫度箱滿足標準：

1.GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件;

2.GB/T10586-1989濕熱試驗箱技術條件;

3.GB/T10592-1989高低溫箱試驗箱技術條件;

4.GB2423.1-89低溫試驗Aa，Ab;

5.GB2423.3-93(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗Ca;

6.MIL-STD810D方法502.2;

7.GB/T2423.4-93(MIL-STD810)方法507.2程序3;

8.GJB150.9-8濕熱試驗;

高低溫可程式溫度箱控制器：

1）溫濕度控制儀表采用（觸摸屏）全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

2）控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

3）具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分。

4）資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

5）具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能。

6）具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。

高低溫箱可程式溫度箱驗收方法：

高低溫箱的驗收方法通常包括以下幾個關鍵步驟：

1. **檢查外觀和結構完整性**：確認高低溫箱無明顯的損壞或缺陷，門密封良好，保溫材料無破損。

2. **溫度范圍測試**：驗證高低溫箱是否能夠達到規定的溫度范圍，包括最高和低溫度點。

3. **溫度均勻性和波動度測試**：在空載條件下，檢查箱內不同點的溫度是否均勻，以及溫度的波動是否在規定的范圍內。

4. **溫度變化速率測試**：測量高低溫箱從低溫升至高溫或從高溫降至低溫的時間，確保升降溫速率符合技術要求。

5. **溫度過沖和恢復時間測試**：檢驗高低溫箱在達到設定溫度時是否會出現過沖現象，以及系統恢復到設定溫度所需的時間。

6. **噪聲水平測試**：測量高低溫箱在運行時產生的噪聲，確保不超過規定限值。

7. **電氣安全測試**：檢查保護性接地、絕緣電阻和耐壓試驗，確保電氣安全。

8. **超溫保護和超壓保護功能測試**：驗證高低溫箱是否配備了獨立于控制器的超溫保護及報警裝置，以及超壓保護功能是否正常工作。

9. **冷卻水供水欠壓保護測試**：對于水冷型制冷機組，檢查供水系統是否具備欠壓保護及報警功能。

10. **保溫及表面溫度限值測試**：確保試驗箱外部易觸及部位的溫度符合安全要求，無凝露現象。

11. **外觀質量檢驗**：進行目測檢查，確認外表面涂鍍層無明顯缺陷，密封條性能良好。

12. **箱門密封性能檢驗**：通過紙條測試法檢驗箱門的密封性能。

13. **內箱尺寸檢驗**：測量內箱尺寸，確保其符合標稱尺寸的要求。

14. **文檔和資料審核**：檢查隨機文件、操作手冊、合格證、裝箱單及保修卡等是否齊全且與設備相符。

15. **工廠檢查**：進行工廠質量保證能力和產品一致性檢查，確保生產設備、檢測資源配置以及人員能力滿足要求。

16. **多功能產品要求**：如果高低溫箱具備多功能，應對每種獨立功能進行檢驗，并滿足相應的認證標準要求。

17. **認證批準和試驗報告**：由檢測機構進行試驗，并出具試驗報告，確認產品符合認證要求。

進行上述檢驗后，如果高低溫箱的所有性能指標均符合制造商提供的技術規格和國家標準或行業標準的要求，則認為驗收合格。