為滿足多樣化需求設計的可定制規格桌面式氙燈老化試驗箱專項方案，涵蓋定制化維度、核心技術、應用場景及服務流程，為科研機構、企業及質檢部門提供靈活、精準的耐候性測試解決方案。

一、可定制規格的核心維度

1. 光照系統定制

• 氙燈功率：可選配 0.5kW~3.0kW 氙弧燈（默認1.0kW~1.5kW），滿足不同加速老化速率需求（高功率適用于快速測試，低功率適用于節能場景）。

• 輻照度范圍：支持 0.3~1.2W/m2@340nm 或 0.5~1.5W/m2@420nm 多波段定制（如針對涂料側重340nm，紡織品側重420nm）。

• 濾光片類型：

• 硼硅玻璃濾光片（默認）：模擬自然陽光透過窗玻璃后的光譜（適用于室內材料測試）。

• 石英濾光片（可選）：保留更寬紫外波段（290~400nm），模擬直射陽光（適用于戶外材料測試）。

• 多濾光片切換模塊（高級定制）：支持快速更換濾光片，適應不同標準（如ISO 4892-2與ASTM G155切換）。

2. 溫濕度系統定制

• 溫度范圍：

• 標準版：室溫+10℃~70℃（控溫精度±1℃）。

• 高溫版：室溫+10℃~90℃（適用于汽車發動機艙、高溫封裝環境模擬）。

• 低溫版：-20℃~70℃（需選配制冷模塊，適用于高寒地區材料測試）。

• 濕度范圍：

• 標準版：30%~80%RH（控濕精度±5%RH）。

• 高濕版：30%~95%RH（適用于熱帶雨林氣候模擬）。

• 噴淋功能（可選）：模擬雨水沖刷（噴頭可調節角度與流量，濕度擴展至95%RH以上）。

3. 樣品架與箱體尺寸定制

• 樣品架尺寸：支持單層面積 100mm×100mm~300mm×500mm 定制（適配薄膜、板材、異形件等不同試樣）。

• 層數與布局：支持 2~5層層架 定制（每層層間距可調，避免試樣遮擋）。

• 箱體體積：提供 400mm×500mm×600mm~600mm×800mm×1000mm 多種規格（臺式、立式或落地式可選）。

4. 控制系統定制

• 標準程序庫：預置ISO 4892-2、ASTM G155、GB/T 16422等國際標準程序（默認支持）。

• 自定義程序：支持用戶編輯溫濕度曲線、光照周期（如連續/間歇光照）、輻照度波段等參數（最多可存儲100組程序）。

• 數據接口：可選配 Wi-Fi/4G模塊（手機APP遠程控制）、以太網接口（實驗室LIMS系統對接）或 USB/RS232接口（數據導出至電腦）。

5. 特殊功能定制

• 雙光源系統：同時配置氙燈與紫外燈（UVA-340或UVB-313），模擬復合光照環境（適用于特殊材料研究）。

• 氧氣濃度控制：選配氧氣傳感器與調節模塊，模擬高海拔或氧化環境（如航空航天材料測試）。

• 多環境復合測試：支持擴展臭氧、鹽霧、冷凝等功能模塊（如汽車零部件耐候性綜合測試）。

二、可定制規格桌面式氙燈老化試驗箱核心技術保障定制化需求

1. 模塊化設計

• 光源模塊：氙燈、濾光片、燈架采用標準化接口，支持快速更換或升級（如從硼硅玻璃濾光片切換至石英濾光片）。

• 溫濕度模塊：壓縮機、加濕器、風機獨立封裝，可根據定制規格調整功率或數量（如高溫版增加壓縮機數量）。

• 控制系統：主控板預留擴展接口，支持功能模塊（如噴淋、氧氣控制）即插即用。

2. 高精度傳感器與校準技術

• 溫度傳感器：PT100鉑電阻（精度±0.1℃）或多點陣列傳感器（確保箱體內部溫度均勻性）。

• 濕度傳感器：電容式濕度傳感器（精度±2%RH），定期自動校準（避免漂移）。

• 輻照度傳感器：UV-340或UV-420探頭（校準周期≤1年），實時反饋調節氙燈功率。

3. 智能化控制系統

• PID動態調節：溫度、濕度、輻照度均采用PID算法，響應時間＜5分鐘，波動范圍≤±1℃/±5%RH/±2%輻照度。

• 數據管理：支持CSV/Excel格式導出，符合ISO/IEC 17025實驗室數據管理規范。

• 報警系統：過溫、缺水、氙燈壽命到期等異常情況即時推送通知（短信/APP/郵件）。

三、典型應用場景與定制案例

1. 科研機構定制案例

• 高校實驗室：定制 雙光源系統（氙燈+UVA-340），研究紫外線與可見光復合對生物基塑料老化的影響；箱體尺寸縮小至400mm×500mm×600mm，適配通風櫥內使用。

• 材料研究所：選配 氧氣濃度控制模塊，模擬高海拔環境（氧氣濃度10%~21%），測試航空電纜護套的耐候性。

2. 企業質檢定制案例

• 汽車零部件廠商：高溫版試驗箱（室溫+10℃~90℃）+ 噴淋功能，驗證發動機艙密封件在高溫高濕+雨水沖刷下的耐久性。

• 紡織企業：定制 大尺寸樣品架（300mm×500mm），支持整塊遮陽布（1m×2m）分段測試，提升測試效率。

3. 特殊行業定制案例

• 航空航天：多環境復合測試（氙燈+臭氧+鹽霧），模擬高空紫外線、臭氧及鹽霧腐蝕協同作用。

• 電子電器：低溫版試驗箱（-20℃~70℃）+ 氙燈，測試光伏組件背板在極寒地區的耐候性。

四、服務流程

1. 需求溝通

• 客戶提出測試目標（如材料類型、老化機理）、環境條件（溫濕度范圍、光照波段）及特殊功能需求（如遠程控制、復合環境）。

2. 方案設計

• 技術團隊根據需求匹配定制化選項（如氙燈功率、濾光片類型、溫濕度范圍），提供3D設計圖與報價單。

3. 生產與測試

• 模塊化生產組裝后，進行72小時連續運行測試（驗證溫濕度穩定性、輻照度精度及設備可靠性）。

4. 交付與培訓

• 現場安裝調試，提供操作培訓（含軟件使用、日常維護）及3年質保服務（核心部件5年保修）。