一
發(fā)生凹痕的原因
1、防水透氣膜制品各部分厚度不同
2、模具內(nèi)涵壓力缺乏
3、模具冷卻不充分
4、由于冷卻時(shí)刻缺乏而發(fā)生的變形
二
相關(guān)聯(lián)的常識(shí)
1、在出產(chǎn)制品過(guò)程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率最高的，注入模具的防水透氣膜在冷卻時(shí)發(fā)生體積縮短，早冷卻部分即外表首要硬化，內(nèi)部就會(huì)發(fā)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡縮短的方向發(fā)生了顯眼的凹面。
2、縮短性大的資料也簡(jiǎn)單發(fā)生凹痕。當(dāng)要改變成型條件來(lái)消除凹痕時(shí)，應(yīng)該把設(shè)定條件往縮短小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度下降，射出壓力進(jìn)步，可是應(yīng)該留意由此或許會(huì)引起剩余內(nèi)應(yīng)力。
3、由于凹痕以不顯眼為好，所以，假如不影響外觀的時(shí)候，有故意在模具上加工成腐蝕的容貌，例如紋狀、粒狀等。還有，假如成型資料是HIPS時(shí)，用下降模溫來(lái)下降光潔度也有效果。可是這些辦法一旦有凹痕發(fā)生，想修補(bǔ)磨光制品就有困難。
三
處理的辦法
1、即時(shí)：進(jìn)步射出壓力，延伸射出保壓時(shí)刻，下降料筒溫度和模具溫度，在發(fā)生凹痕的當(dāng)?shù)貜?qiáng)制冷卻。
2、短期的：在發(fā)生凹痕的當(dāng)?shù)匮a(bǔ)上流邊。在發(fā)生凹痕的當(dāng)?shù)氐馁Y料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分邊厚。
3、長(zhǎng)時(shí)間的：應(yīng)完全防止規(guī)劃制品厚度的差異。簡(jiǎn)單發(fā)生凹痕的加強(qiáng)筋，細(xì)長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短。
四
于資料的差異
防水透氣膜成型縮短性大的資料，凹痕也大。例如PE、PP，即便只需略微的加強(qiáng)筋，就會(huì)發(fā)生凹痕。
料成型縮短率
PS0.002~0.006
PP0.01~0.02
PE0.02~0.05
五
參閱事項(xiàng)
1、當(dāng)溫度下降到不發(fā)生凹痕時(shí)，假如在模腔內(nèi)的資料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會(huì)發(fā)生凹痕了。圍繞在模具內(nèi)的資料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力，不管什么當(dāng)?shù)囟际遣灰欢ǖ摹０そ鼭部诓糠值膲毫Ω撸偃绶浪笟饽げ牧系耐ㄟ厡挘捎诘礁鱾€(gè)旮旯的壓力的傳遞，近澆口同遠(yuǎn)離澆口的當(dāng)?shù)氐膲毫Σ罡w的壓力比較相差很小就不會(huì)發(fā)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而部分的資料在流入有困難的場(chǎng)所時(shí)，這個(gè)當(dāng)?shù)赜懈叩膲毫Γ渌?dāng)?shù)氐膲毫ο陆稻蜁?huì)發(fā)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。在抱負(fù)的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，資料流動(dòng)性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變底。
2、在改變成型條件時(shí)，溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按次序進(jìn)行，就可以早知道成果。首要時(shí)間變得很長(zhǎng)后，每逢壓力的細(xì)小改變也簡(jiǎn)單知道。應(yīng)留意的是：得到溫度改變時(shí)的成果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再出產(chǎn)時(shí)的成果。

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